Подготовка материала: Пластиковые гранулы подаются в нагретый цилиндр, где они расплавляются.
Впрыск: Расплавленный пластик затем впрыскивается под высоким давлением в полость пресс-формы. Пресс-форма обычно изготавливается из стали или алюминия и предназначена для создания желаемой формы конечного изделия.
Охлаждение: После заполнения формы материал охлаждается и затвердевает, принимая форму формы.
Извлечение: После охлаждения форма открывается, и готовая деталь извлекается.
Литье под давлением очень эффективно для массового производства, обеспечивая высокую точность, повторяемость и сложные конструкции. Его обычно используют для изготовления всего: от мелких компонентов до крупных деталей в различных отраслях промышленности.
Компания Shinzoft, ведущий производитель с более чем 13-летним опытом в области литья под давлением, специализируется на поставке высокоточных пластиковых компонентов, разработанных с учетом ваших конкретных требований. Наша передовая технология литья под давлением позволяет нам производить высококачественные, долговечные детали с исключительной точностью, от мелких, сложных деталей до крупных серийных партий. Мы используем различные материалы, гарантируя, что каждый продукт соответствует функциональным и эстетическим требованиям различных отраслей, включая автомобильную, медицинскую, электронную и производство потребительских товаров.
Благодаря команде высококвалифицированных специалистов и современному оборудованию мы обеспечиваем бесперебойный производственный процесс, гарантирующий стабильность, качество и быструю обработку заказов. Независимо от того, требуется ли вам быстрое прототипирование, изготовление пресс-форм на заказ или крупномасштабное производство, Shinzoft предлагает гибкие решения для поддержки ваших потребностей в разработке и производстве продукции, сохраняя при этом высочайшие стандарты качества.
ABSLCPПК-ПБТPSПЭИ АБС-ПКПВДПК-ПЭТПС-СИЗПЭТ (PET)ASALLDPEPEБЛОКИ ПИТАНИЯPETGCAнейлонПЭ-ПППВХПММА (акрил, оргстекло)Делрин (ПОМ)PBTПЭ-ПСТПЭPPПНД (HDPE),PCPEEKТПУPPA
Мы предлагаем различные варианты отделки, которые улучшают внешний вид, функциональность и долговечность формованных деталей. Эти методы отделки могут применяться после формования детали для достижения желаемых конечных характеристик. Вот некоторые распространенные варианты отделки для литья под давлением:
Литье пластмасс под давлением позволяет создавать детали из одного материала. Метод литья с наложением (overmolding) обеспечивает соединение мягкого материала (TPE/TPU/силикон) с жесткой подложкой для создания эргономичных захватов и уплотнений. Метод литья с закладными элементами (intermided molding) предполагает встраивание металлических вставок (резьбы, штифтов, контактов) в пластик для сокращения этапов сборки. Мы предлагаем все три процесса.
Для простых деталей из одного материала используйте литье под давлением пластмасс . Если вам нужны мягкие на ощупь рукоятки, водонепроницаемые уплотнения или противоскользящие поверхности, используйте литье с закладными элементами . Если ваша деталь требует наличия металлической резьбы, втулок или электрических контактов, интегрированных в пластик, используйте литье с закладными элементами .
Автомобильная, медицинская, электронная, аэрокосмическая, робототехническая и энергетическая отрасли.
Конструкционные пластмассы, включая ABS, PC, PA66 (нейлон), POM (делрин), PEEK, PEI (ультем), PMMA, PP, PE, TPE, TPU и другие. Выбор материала зависит от прочности, термостойкости, гибкости и области применения.
Большинство заказов могут быть выполнены в течение 15 рабочих дней , в зависимости от сложности детали и объема.
Да. Перед началом изготовления оснастки мы проводим комплексный анализ проектирования с учетом технологичности производства (DFM) , чтобы оптимизировать вашу конструкцию с точки зрения стоимости и технологичности изготовления.
