Preparazione del materiale: i granuli di plastica vengono introdotti in un cilindro riscaldato, dove si fondono.
Stampaggio a iniezione: la plastica fusa viene iniettata ad alta pressione nella cavità di uno stampo. Lo stampo è in genere realizzato in acciaio o alluminio ed è progettato per creare la forma desiderata del prodotto finale.
Raffreddamento: una volta riempito lo stampo, il materiale si raffredda e si solidifica, assumendo la forma dello stampo.
Espulsione: Dopo il raffreddamento, lo stampo viene aperto e il pezzo finito viene espulso.
Lo stampaggio a iniezione è altamente efficiente per la produzione di massa, consentendo elevata precisione, ripetibilità e design complessi. È comunemente utilizzato per realizzare di tutto, dai piccoli componenti alle grandi parti in vari settori.
In qualità di produttore leader con oltre 13 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione, Shinzoft è specializzata nella fornitura di componenti in plastica di precisione, realizzati su misura per le vostre esigenze specifiche. La nostra tecnologia avanzata di stampaggio a iniezione ci consente di produrre componenti di alta qualità e durevoli con eccezionale precisione, dai piccoli dettagli più complessi alle grandi produzioni in serie. Utilizziamo una varietà di materiali, garantendo che ogni prodotto soddisfi le esigenze funzionali ed estetiche di diversi settori, tra cui quello automobilistico, medicale, elettronico e dei beni di consumo.
Grazie a un team dedicato di esperti e a macchinari all'avanguardia, garantiamo un processo produttivo impeccabile che garantisce coerenza, qualità e tempi di consegna rapidi. Che abbiate bisogno di prototipazione rapida, stampi personalizzati o produzione su larga scala, Shinzoft offre soluzioni flessibili per supportare le vostre esigenze di sviluppo e produzione dei prodotti, mantenendo al contempo i più elevati standard qualitativi.
ABSLCPPC-PBTPSPEIABS-PCLDPEPC-PETPS-PPEPETASALLDPEPEPSUPETGCANylonPE-PPPVCPMMA (acrilico, plexiglas)Delrin (POM)PBTPE-PSTPEPPHDPEPCPEEKTPUPPA
Offriamo una varietà di opzioni di finitura che migliorano l'aspetto, la funzionalità e la durata delle parti stampate. Queste tecniche di finitura possono essere applicate dopo che la parte è stata stampata per ottenere le caratteristiche finali desiderate. Ecco alcune comuni opzioni di finitura per lo stampaggio a iniezione:
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche permette di creare componenti a partire da un unico materiale. Lo stampaggio a sovrastampaggio unisce un materiale morbido (TPE/TPU/silicone) a un substrato rigido per realizzare impugnature e guarnizioni ergonomiche. Lo stampaggio a inserto incapsula inserti metallici (filettature, perni, contatti) nella plastica per ridurre le fasi di assemblaggio. Offriamo tutti e tre i processi.
Utilizzate lo stampaggio a iniezione di plastica per componenti semplici realizzati con un unico materiale. Se avete bisogno di impugnature morbide, guarnizioni impermeabili o superfici antiscivolo, optate per lo stampaggio a iniezione con sovrastampaggio . Se il vostro componente richiede filettature metalliche, boccole o contatti elettrici integrati nella plastica, utilizzate lo stampaggio a inserto .
Settori automobilistico, medicale, dell'elettronica di consumo, aerospaziale, della robotica e dell'energia.
Le materie plastiche tecniche includono ABS, PC, PA66 (Nylon), POM (Delrin), PEEK, PEI (Ultem), PMMA, PP, PE, TPE, TPU e altre ancora. La scelta del materiale dipende da resistenza, resistenza al calore, flessibilità e applicazione.
La maggior parte degli ordini può essere completata entro 15 giorni lavorativi , a seconda della complessità del pezzo e del volume.
Sì. Prima di iniziare la fase di stampaggio, forniamo un'analisi completa di progettazione per la produzione (DFM) al fine di ottimizzare il progetto in termini di costi e fattibilità produttiva.