Preparación del material: Los gránulos de plástico se introducen en un barril calentado, donde se funden.
Inyección: El plástico fundido se inyecta a alta presión en la cavidad de un molde. El molde suele ser de acero o aluminio y está diseñado para crear la forma deseada del producto final.
Enfriamiento: Una vez lleno el molde, el material se enfría y solidifica, adquiriendo la forma del molde.
Expulsión: Tras el enfriamiento, se abre el molde y se expulsa la pieza terminada.
El moldeo por inyección es muy eficiente para la producción en masa, ya que permite una alta precisión, repetibilidad y diseños complejos. Se utiliza comúnmente para fabricar desde componentes pequeños hasta piezas grandes en diversas industrias.
Como fabricante líder con más de 13 años de experiencia en moldeo por inyección, Shinzoft se especializa en ofrecer componentes plásticos de ingeniería de precisión, diseñados a medida para sus necesidades específicas. Nuestra avanzada tecnología de moldeo por inyección nos permite producir piezas duraderas y de alta calidad con una precisión excepcional, desde pequeños detalles complejos hasta grandes series de producción. Utilizamos una variedad de materiales, lo que garantiza que cada producto cumpla con las exigencias funcionales y estéticas de diferentes industrias, como la automotriz, la médica, la electrónica y la de bienes de consumo.
Con un equipo dedicado de expertos y maquinaria de vanguardia, garantizamos un proceso de producción eficiente que garantiza consistencia, calidad y plazos de entrega rápidos. Ya sea que necesite prototipado rápido, moldes personalizados o fabricación a gran escala, Shinzoft ofrece soluciones flexibles para satisfacer sus necesidades de desarrollo y fabricación de productos, manteniendo los más altos estándares de calidad.
ABSLCPPC-PBTPSPEIABS-PCLDPEPC-PETEquipo de protección personal (EPP)PETASALLDPEPEPSUPETGCANailonPE-PPPVCPMMA (Acrílico, Plexiglás)Delrin (POM)PBTPE-PSTPEPPHDPEPCOJEADATPUPPA
Ofrecemos una variedad de opciones de acabado que mejoran la apariencia, la funcionalidad y la durabilidad de las piezas moldeadas. Estas técnicas de acabado se pueden aplicar después de que la pieza haya sido moldeada para lograr las características finales deseadas. A continuación, se muestran algunas opciones de acabado comunes para el moldeo por inyección:
El moldeo por inyección de plástico crea piezas a partir de un solo material. El sobremoldeo une un material blando (TPE/TPU/silicona) sobre un sustrato rígido para obtener agarres y sellos ergonómicos. El moldeo por inserción encapsula insertos metálicos (roscas, pasadores, contactos) en plástico para reducir los pasos de ensamblaje. Ofrecemos los tres procesos.
Utilice el moldeo por inyección de plástico para piezas sencillas de un solo material. Utilice el sobremoldeo si necesita empuñaduras suaves al tacto, juntas impermeables o superficies antideslizantes. Utilice el moldeo por inserción si su pieza requiere roscas metálicas, casquillos o contactos eléctricos integrados en el plástico.
Industrias automotriz, médica, de electrónica de consumo, aeroespacial, robótica y energética.
Plásticos de ingeniería como ABS, PC, PA66 (Nylon), POM (Delrin), PEEK, PEI (Ultem), PMMA, PP, PE, TPE, TPU y otros. La selección del material depende de la resistencia, la resistencia al calor, la flexibilidad y la aplicación.
La mayoría de los pedidos se pueden completar en un plazo de 15 días laborables , dependiendo de la complejidad de la pieza y del volumen.
Sí. Antes de comenzar con la fabricación de las herramientas, proporcionamos un análisis integral de Diseño para la Fabricación (DFM, por sus siglas en inglés) para optimizar su diseño en términos de costo y facilidad de fabricación.
